一、項(xiàng)目概況
工況簡(jiǎn)介:集裝箱制造廠,車間內(nèi)共有手工二氧化碳焊120臺(tái),自動(dòng)二氧化碳焊110臺(tái)(包括10臺(tái)垂直焊),由于集裝箱采用流水線生產(chǎn),車間南北布置了2條流水主線。
主要治理的污染物:焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。
焊煙收集系統(tǒng):吸塵罩
焊煙除塵設(shè)備:濾筒式除塵器
整體系統(tǒng)規(guī)劃:把整個(gè)車間分成四個(gè)部分,每個(gè)部分設(shè)置一套除塵系統(tǒng),這樣一來,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有效減少風(fēng)管長(zhǎng)度,降低風(fēng)機(jī)的全壓以減小系統(tǒng)功率;二來可根據(jù)生產(chǎn)情況減少車間中部架設(shè)的管道以免影響行車的運(yùn)行。
二、焊煙凈化系統(tǒng)組成說明
多工位焊接、大型焊接車間、大型構(gòu)件焊接工序、焊接線,需要采用我們的集中式焊煙凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)由集塵系統(tǒng)、吸塵管路、除塵主機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1.焊煙收集系統(tǒng)設(shè)計(jì),是焊煙凈化系統(tǒng)的重要部分,是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)常規(guī)焊接工位,可采用收集罩進(jìn)行粉塵收集。但對(duì)于大型部件的焊接工序,如,大型鑄件在生產(chǎn)過程中需要由行車輔助,進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)焊接,這樣,每個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵,都很難用常規(guī)集塵方案處理。
2.吸塵管路,需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況一對(duì)一設(shè)計(jì),管道走向、通徑、長(zhǎng)度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量、所需排風(fēng)的面積、所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素,進(jìn)行綜合考量。
3.焊煙凈化設(shè)備主機(jī)和風(fēng)機(jī),可安裝在室外或車間、廠房的機(jī)房、陽臺(tái)、車庫(kù)、設(shè)備間內(nèi),根據(jù)工況具體要求來選定。我們有濾筒式焊煙凈化器和靜電式焊煙凈化器兩種產(chǎn)品系列。
三、焊煙收集系統(tǒng)介紹
現(xiàn)場(chǎng)焊槍特點(diǎn)可分成2種類型,一種手工二氧化碳焊(即人工手動(dòng)焊接);第二種自動(dòng)二氧化碳焊(即按軌道自動(dòng)焊接),分成水平和垂直兩種。
針對(duì)焊槍的特點(diǎn),在手工二氧化碳焊接工位上方設(shè)置傘形罩,傘形罩罩口比操作工位大300mm左右,罩口設(shè)計(jì)風(fēng)速0.1m/s,罩口離地1800mm左右,在一些不妨礙操作的工位上,罩口四周裝設(shè)PVC軟簾增加吸塵效果。
為確保各傘形罩的風(fēng)量均衡,在每個(gè)傘形罩上方設(shè)置管道離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量按罩口吸風(fēng)量而定。
在自動(dòng)二氧化碳焊接工位(水平)上設(shè)置條形罩,該設(shè)備,通過一套集成的PLC控制系統(tǒng)來控制除塵器所需功能,包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過濾原件壓差和脈沖清灰,結(jié)合了變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保。
鑫藍(lán)環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注于焊煙除塵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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