一、新疆濾筒式脈沖除塵器的工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流截面的突然擴(kuò)大，氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。細(xì)顆粒、低密度的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩分的綜合作用，塵粒沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，經(jīng)風(fēng)機(jī)由排氣管排出。

濾筒式脈沖除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。當(dāng)阻力達(dá)到某一特定值時(shí)，灰塵被清除。此時(shí)，脈沖控制器控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉。當(dāng)脈沖閥打開時(shí)，氣囊中的壓縮空氣將通過脈沖閥經(jīng)吹風(fēng)管上的小孔噴出一股高速高壓的噴射氣流，從而形成1-2倍于噴射氣流體積的誘導(dǎo)缺陷流，并一起進(jìn)入除塵濾筒，使粉塵濾筒產(chǎn)生瞬間正壓、充氣和微動(dòng)。沉積在濾筒式脈沖除塵器濾料上的粉塵脫落落入灰斗，灰斗中的粉塵通過卸料器不斷排出。

這種脈沖射流清灰方式是依次逐個(gè)清除濾筒上的灰，脈沖閥的開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需時(shí)間為0.1 ~0.2s；脈沖閥相鄰兩次開關(guān)的時(shí)間間隔為1 ~ 2 min，所有濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時(shí)間為10 ~ 30 min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，根據(jù)設(shè)備的阻力，噴射時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，而噴射間隔和噴射周期應(yīng)適當(dāng)縮短。

由于新型過濾材料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn)，濾筒式脈沖除塵器在除塵工程中得到了應(yīng)用。濾筒除塵器具有體積小、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

二、濾筒式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)

濾筒式脈沖除塵器的濾芯是濾筒，濾筒的結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框架、褶皺濾料和底座四部分。

濾筒式脈沖除塵器是將設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的過濾材料折疊成褶狀，首尾黏合成圓筒狀；圓筒內(nèi)外由金屬框架支撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定，頂蓋上有固定螺栓和墊圈。

除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器由進(jìn)氣管、出氣管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒和電控裝置組成。

集塵器中濾筒的布置非常重要。濾筒可以垂直安裝在箱面板上，也可以傾斜安裝在面板上，用螺栓固定，并附有橡膠墊。板的下部分為過濾室，上部分為潔凈空氣室。除了用螺栓固定濾筒之外。

三。濾筒式脈沖除塵器的特點(diǎn)濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

①由于使用了打褶的過濾材料，排列密度高，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，過濾材料性能堅(jiān)韌。

②濾筒高度小，安裝方便，使用維護(hù)工作量??；

③同體積除塵器的過濾面積比較大，過濾風(fēng)速小，阻力小；

④濾料折疊要求兩端密封嚴(yán)密，不能漏風(fēng)，否則會(huì)降低效果。

濾筒從頂部垂直安裝，對(duì)高濃度粉塵除塵特別有效。

含塵氣流從上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)箱，氣流通過擋板均勻分布到濾芯上。在濾芯的作用下，灰塵被吸附在濾芯表面，凈化后的氣體通過出口管道排出。在控制器的控制下，脈沖閥輪流清洗濾芯的灰塵。由于濾芯是垂直安裝的，可以保證良好的清灰效果。

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