塑料、橡膠在經(jīng)過加熱熔化后注射到模具中成型，加熱過程中會揮發(fā)出主要成分為苯乙烯、氯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等物質(zhì)的廢氣，由于生產(chǎn)原輔材料、生產(chǎn)工藝的不同，所產(chǎn)生的廢氣成分有一定差異。

根據(jù)其成分與污染物濃度，注塑車間廢氣屬于低濃度的VOCs有機廢氣，部分含有顆粒物，且大多有一定的D性與臭味，長時間吸入甚至可能導(dǎo)致疾病。

目前較為常見的塑膠廠廢氣處理工藝有活性炭吸附工藝、催化燃燒工藝等。

活性炭吸附是目前應(yīng)用較為廣泛的低濃度有機廢氣處理技術(shù)，其原理即是將有機廢氣集氣罩收集，通過管道風(fēng)機引入活性炭吸附設(shè)備中，通過曲線進(jìn)風(fēng)吸附過濾，將有H物質(zhì)吸附至活性炭的細(xì)小孔隙中，從而達(dá)到廢氣治理的效果。

催化燃燒設(shè)備利用催化劑降低廢氣反應(yīng)溫度，加速有D有H氣體完全氧化的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的工業(yè)廢氣通過催化層時，氧和工業(yè)有機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了反應(yīng)速率，使有機氣體變成無毒無害氣體、最終達(dá)標(biāo)排放。

具體的需要哪種廢氣處理工藝來進(jìn)行廢氣凈化工作，這需要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)資料和按行業(yè)、地方的排放標(biāo)準(zhǔn)來確定。

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