一般來說,煉油廠規(guī)模不同以及多個流程中,產(chǎn)生的vocs廢氣成分和濃度都有一些差異。高濃度廢氣主要來自隔油池、油罐等處理環(huán)節(jié),而低濃度廢氣來自曝氣池、氧化池等環(huán)節(jié)。同時煉油廠中廢氣成分有大量的苯、甲苯等刺激性氣體,經(jīng)過檢測和分析,煉油廠大部分是屬于高濃度小風(fēng)量的情況,可以使用催化燃燒設(shè)備來進(jìn)行煉油廠廢氣處理。
在處理vocs廢氣之前,我們需要先進(jìn)行廢氣脫硫處理,來預(yù)防催化反應(yīng)中D。而vocs廢氣在經(jīng)過脫硫流程之后,將會被排入燃燒室內(nèi),進(jìn)行燃燒反應(yīng),而vocs廢氣在溫度和催化劑的作用下,處理之后的廢氣自身會產(chǎn)生大量的熱量,可以打造預(yù)熱裝置回收反應(yīng)熱量,既可以減少能源損耗,還可以用作廢氣的預(yù)熱和加熱。
一般情況下,催化燃燒裝置可以將高濃度廢氣的熱回收效率高達(dá)90%,廢氣處理效率可以達(dá)到95%以上。不但可以維護(hù)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)營,還減少反應(yīng)預(yù)熱能耗,是非常適合煉油廠這種高濃度廢氣的凈化效率。煉油廠廢氣處理主要工藝流程圖如下:
煉油廠廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
多重安全保護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等,低溫低壓系統(tǒng)安全系數(shù)高;
PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動性高,節(jié)能省力。
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